L’évaporateur à film mince de Mabo consiste d’un récipient cylindrique vertical ou horizontal, chauffé, et d’un rotor à grande vitesse avec ou sans contact qui maintient un film mince de produit contre la paroi en conditions de forte turbulence, un distributeur monté devant l’entrée du produit, et un séparateur de gouttes dynamique.
Notre évaporateur à film mince agité est la meilleure solution lorsque le produit est difficile à gérer à cause d’une sensibilité à la température, forte viscosité, point d’ébullition élevé ou tendance à créer des incrustations (fouling) ; c’est l'évaporateur adapté pour la distillation, la concentration, la démonomérisation, le dégazage, le séchage, la réaction et les combinaisons correspondantes, même pour les applications GMP.
Il peut fonctionner sous vide, jusqu’à 1 mbar abs, à la pression atmosphérique ou sous pression.
Le système d’agitation joue un rôle essentiel. Mabo offre des systèmes de raclage testés pour les liquides ou eaux usées à faible viscosité (L) et à forte viscosité (HV).
Types L & HV: rotor lobé rigide, sans contact, avec distance de la cloison chauffée fixe et déterminée, adapté pour une vaste gamme de viscosités.
Type HHV: rotor sans contact, à pales dentées, pour le transport positif de matières visqueuses et hautement visqueuses qui ne coulent pas facilement par gravité.
Type P & P-HV: lames articulées entre elles qui glissent au contact avec la surface chauffée, pour des flux avec de grandes quantités de produites solides et d’incrustations, qui arrivent jusqu’à la cristallisation et le séchage. Exécution spéciale pour les applications avec de grandes quantités de solides et une forte viscosité (type PHV), qui combine des lames mobiles et des lames dentées fixes.
L’évaporateur Short Path de Mabo est un évaporateur à film raclé avec un condensateur incorporé dans la chambre d’évaporation monté de façon coaxiale par rapport au rotor, ce qui détermine une distance très réduite entre la surface chauffante et la surface condensante.
L’évaporateur Short Path de Mabo est un évaporateur à film raclé avec un condensateur incorporé dans la chambre d’évaporation monté de façon coaxiale par rapport au rotor, ce qui détermine une distance très réduite entre la surface chauffante et la surface condensante.
L’évaporateur tubulaire à film tombant de Mabo est un évaporateur vertical, qui se compose d’une section de distribution du liquide spécialement conçue et située au sommet, d’une calandre à faisceau tubulaire et manteau située au centre, et d’un séparateur vapeur – liquide centrifuge ou gravitationnel situé en bas.
Notre évaporateur à film tombant est la bonne solution pour concentrer des flux à contenu réduit de solides en suspension, des fluides de viscosité faible-moyenne, et des produits sensibles à la chaleur.
Il est particulièrement bien indiqué pour des dispositions qui prévoient l’évaporation à économie d’énergie et à effets multiples (ME), la recompression thermique de la vapeur (TVR) ou la recompression mécanique de la vapeur (MVR), grâce à la faible différence de température de fonctionnement entre le moyen chauffant et le côté du process (« force motrice »).
L’évaporateur tubulaire à circulation forcée est formé d’un échangeur de chaleur à faisceau tubulaire et manteau, d’un séparateur flash, d’une pompe et de conduits de circulation.
Notre évaporateur à circulation forcée est la solution qui convient pour concentrer des flux contenant de grandes quantités de solides en suspension, des fluides à viscosité moyenne-forte, et des produits ayant une forte tendance à créer des incrustations (fouling).
Il est particulièrement indiqué comme phase de haute concentration pour des dispositions qui prévoient l’évaporation à économie d’énergie et à effets multiples (ME), la recompression thermique de la vapeur (TVR) ou la recompression mécanique de la vapeur (MVR), car l’évaporateur à circulation forcée peut gérer plus de valeurs de concentration et/ou plus de contenu solide que les évaporateurs à film tombant.
Le cristalliseur tubulaire à circulation forcée de Mabo est formé d’un échangeur de chaleur à faisceau tubulaire et manteau, d’un séparateur flash/ récipient de cristallisation, d’une pompe et de conduits de circulation. Notre cristalliseur à circulation forcée ressemble à l’évaporateur à circulation forcée, où sont employés des séparateurs avec des formes de construction spéciales pour séparer les cristaux des eaux usées de cristal remises en circulation.
Ce cristalliseur par évaporation est surtout utilisé avec des produits qui ont une courbe de solubilité directe ou inverse par rapport à la température. On l’utilise en outre avec des composés cristallisés dérivant de solutions avec des composants de tartrage (scaling), souvent pour la récupération/dépuration ou l’élimination de produits provenant d’effluents liquides (par ex. le système à zéro décharge liquide, ZLD).
Le cristalliseur à circulation forcée convient particulièrement bien comme phase finale dans des dispositions avec évaporation à effet multiple (ME), recompression thermique de la vapeur (TVR) ou recompression mécanique de la vapeur (MVR), car il est en mesure de traiter un contenu avec résidu solide élevé.
Pour obtenir la séparation des cristaux des eaux sales, on utilise des filtres à bande ou des centrifugeuses.
Les sécheurs à film mince de Mabo sont des évaporateurs à film mince avec un système de rotor spécial.
Notre sécheur à film mince est particulièrement indiqué pour le séchage en continu de produits thermiquement sensibles et dans les cas où il faut améliorer les performances d’échange thermique.
On peut aussi utiliser ce sécheur en combinaison avec un sécheur horizontal.
Les systèmes de distillation et de rectification de Mabo fonctionnent sous-vide, à la pression atmosphérique ou sous pression, et utilisent de façon optimale les types de colonnes suivants, en fonction de chaque application :
En fonction des applications, les colonnes de distillation sont dotées d’un film mince/raclé, d’un film tombant, ou de rebouilleurs à circulation forcée.